Słownik pojęć WiZARTEC®

OEE to wskaźnik, który pokazuje, jaką część swojego możliwego czasu i tempa pracy maszyna lub linia rzeczywiście wykorzystuje na wytwarzanie dobrego produktu. Podaje się go w procentach. OEE odpowiada na pytanie: ile dobrego produktu linia wytworzyła w porównaniu z tym, ile mogłaby wytworzyć, gdyby przez cały zaplanowany czas pracowała bez przestojów, z pełną prędkością i bez braków.

Okna serwisowe, nazywane też planowanymi postojami lub postojami remontowymi, to z góry ustalone okresy, w których zakład zatrzymuje produkcję, żeby przeprowadzić konserwację, naprawy albo modernizacje. Mogą to być np. dwa tygodnie w okresie świątecznym, kilka dni w lecie albo jeden weekend w miesiącu. Okna serwisowe są ważne zwłaszcza wtedy, gdy nowa instalacja ma powstać w działającym zakładzie i trzeba ją podłączyć do istniejących linii.

OPEX (od ang. operating expenditures, czyli wydatki operacyjne) to koszty, które firma ponosi stale, żeby zakład mógł na co dzień pracować i produkować. W odróżnieniu od CAPEX, który tworzy coś trwałego, OPEX niczego nowego nie buduje, tylko utrzymuje działalność w ruchu.

Panel operatorski HMI (ang. Human-Machine Interface, czyli interfejs człowiek–maszyna) to ekran, najczęściej dotykowy, zamontowany przy maszynie lub linii, przez który operator widzi, co się dzieje w instalacji, i wydaje jej polecenia. Sterownik PLC steruje instalacją, ale sam nie ma ekranu ani przycisków, przez które człowiek mógłby się z nim porozumieć. Tę rolę pełni właśnie panel HMI.

Park zbiorników (nazywany też farmą zbiorników, ang. tank farm) to zespół wielu zbiorników ustawionych w jednym miejscu zakładu, połączonych wspólną instalacją rurociągów, pomp, zaworów i automatyki. Służy do przechowywania i wydawania do produkcji płynnych surowców, półproduktów lub gotowych produktów.

Pre-engineering, czyli wstępne opracowanie inżynierskie, to etap poprzedzający właściwe projektowanie. Jego celem jest sprawdzenie, czy planowane rozwiązanie jest wykonalne i co dokładnie trzeba będzie zrobić, zanim firma zaangażuje duże środki w projekt i zakupy.

Prefabrykacja to wykonanie części instalacji z wyprzedzeniem, w warsztacie wykonawcy, a nie na miejscu w zakładzie klienta. Prefabrykuje się najczęściej: odcinki rurociągów, które w warsztacie się tnie, spawa i sprawdza: konstrukcje stalowe, np. ramy, podesty, wsporniki; całe moduły, czyli zestawy urządzeń zmontowane na wspólnej ramie razem z rurami i okablowaniem (nazywane też skidami).

Próby i odbiory to testy, które formalnie potwierdzają, że instalacja lub urządzenie działa zgodnie z wymaganiami zapisanymi w umowie i specyfikacji. Wykonuje się je według uzgodnionego wcześniej planu testów, a wyniki dokumentuje się w protokołach podpisywanych przez obie strony.

Producent OEM, czyli producent oryginalnego wyposażenia lub sprzętu) to dostawca własnych, katalogowych maszyn i urządzeń produkowanych fabrycznie. Jego zakres integracji ogranicza się głównie do dostawy i uruchomienia konkretnego urządzenia. Producent OEM oferuje sprawdzone maszyny o znanych parametrach. Nie projektuje procesu klienta, nie łączy maszyn różnych producentów w jedną linię i nie odpowiada za koordynację montażu całej instalacji. Odpowiada za swoje urządzenie, a nie za to, czy cała linia działa zgodnie z założeniami.

Przezbrojenie to przestawienie linii produkcyjnej z wytwarzania jednego produktu na inny. W czasie przezbrojenia linia nie produkuje, więc każda minuta to strata wydajności. Przy przezbrojeniu traci się też część produktu, wodę i środki myjące. Dlatego zakłady starają się skracać przezbrojenia i tak planować produkcję, żeby było ich jak najmniej.

Receptura to pełna instrukcja dla linii procesowej, która mówi, co dokładnie ma zrobić, żeby powstał konkretny produkt. Określa, jakie składniki i w jakich ilościach trzeba podać, w jakiej kolejności, do jakiej temperatury podgrzać lub schłodzić produkt, z jaką prędkością mieszać i jak długo trwa każdy etap. Wszystko jest opisane liczbami, bez miejsca na domysły. Recepturę zapisuje się w systemie sterowania linii.

Retrofit to modernizacja istniejącej maszyny, linii lub instalacji przez wymianę lub dodanie wybranych elementów, zamiast zastępowania jej całkowicie nową. Polega na tym, że zostawia się to, co nadal dobrze działa, a wymienia lub dodaje to, co jest przestarzałe albo czego brakuje.