Rurociągi technologiczne to sieć rur, którymi przepływają produkty, surowce, środki myjące oraz media między urządzeniami w instalacji. W przemyśle spożywczym i kosmetycznym muszą spełniać wysokie wymagania higieniczne. Wykonuje się je ze stali nierdzewnej, łączy spawaniem lub specjalnymi złączami higienicznymi i projektuje tak, żeby nie było w nich martwych stref, czyli miejsc, gdzie produkt zalega i nie jest wypłukiwany podczas mycia. Muszą też mieć odpowiednie spadki, żeby dało się je całkowicie opróżnić.

Większość takich instalacji myje się metodą CIP (Clean In Place), czyli bez rozbierania. Przez rury i zbiorniki przepuszcza się w ustalonej kolejności wodę, roztwory myjące i środki dezynfekujące. Rurociągi trzeba więc projektować nie tylko pod produkt, ale też pod skuteczne mycie.

Przykład martwej strefy: W instalacji syropu cukrowego jest odgałęzienie rury zakończone zaślepką. Syrop do niego wpływa, ale nie przepływa przez nie. Podczas mycia woda i środki myjące przepływają obok i nie docierają do końca odgałęzienia. Zalega tam słodki syrop, w którym szybko rozwijają się drożdże i bakterie, a potem zanieczyszczają kolejne partie napoju.

Przykład mycia CIP: Po zakończeniu produkcji napoju instalacja automatycznie przepuszcza przez rury i zbiorniki kolejno: wodę do wypłukania resztek, gorący roztwór zasadowy usuwający zabrudzenia organiczne, znowu wodę, roztwór kwaśny usuwający osady mineralne i na końcu wodę płuczącą. Nikt nie musi rozkręcać rur ani wchodzić do zbiorników.