Układ przygotowania sosu
Układ przesyłu roztworu sosu do układu buforowania – transport za pomocą pomp. Układ wyposażony w system piggingu pozwalający na efektywne i szybkie wyczyszczenie instalacji pomiędzy różnymi partiami produkcyjnymi.
Układ rozładunku, mielenia, buforowania, naważania, mieszania mięsa mrożonego
Układ rozładunku mięsa mrożonego za pomocą pół-automatycznego systemu depaletyzacji, mielenia i transportu pneumatycznego mięsa do buforów.
Efekt
- dostawa i montaż zaprojektowanego pod szczególne wymagania danego obiektu układu
- integracja urządzeń pełniących różne funkcje w jeden działajacy układ
- zaprojektowanie, wykonanie i montaż konstrukcji wsporczych
- dostawa i integracja układu rozładunku palet z surowcem
- dostawa układu odbioru i kontroli jakościowej (wykrywacz metalu) surowca po depaletyzacji
- dostawa urządzenia krusząco-mielącego
- dostawa i integracja systemu transportu pneumatycznego mięsa
Korzyści
- przyspieszenie depaletyzacji mięsa mrożonego
- zapewnienie jakości produktu przez kontrolę obecności metalu w dostarczanym surowcu=eliminacja metalowych ciał obcych z produktu
- zastosowanie urządzenia krusząco-mielącego = jedno urządzenie zamiast zwyczajowo stosowanych dwóch urządzeń o takich funkcjach
- zastosowanie układu transportu pneumatycznego zamiast przenośników śrubowych lub transportu manualnego pozwala zwiększyć higienę produktu = dbałość o jakość produktu
- skrócenie czasu przezbrojeń i czyszczenia między zmianami produktu/partii produkcyjnych dzięki zastosowaniu układu transportu pneumatycznego zamiast trudnych w utrzymaniu czystości przenośników ślimakowych
Rozwiązania
- układ transportu pneumatycznego zapewniajacy optymalne dla mięsa mrożonego warunki zapobiegające niekorzystnemu rozmrażaniu mięsa na etapie transportu – układ oparty o urządzenia firmy Aerzen i Munters
- kombigrinder – urządzenie przerabiające blok mięsa mrożonego na drobniejsze cząstki możliwe do przesłania za pomocą układu transportu pneumatycznego
- w całości automatyczny od depaletyzacji do zabiorników buforowych proces przesyłu surowców
Podukłady realizacji
Układ rozładunku, mielenia, buforowania, naważania, mieszania mięsa świeżego
Układ przygotowania roztworu sosu (gravy) – roztwarzanie surowców sypkich w wodzie za pomocą mieszalników wyposażonych w mieszadła high shear i pompy rozdrabniające tzw. inline mixer
Układ transportu mięsa świeżego/ pulpy mięsnej
Układ rozładunku i mielenia mięsa świeżego oraz transport zmielonego surowca do układu buforowania.
Układ wyposażony w system piggingu pozwalający na efektywne i szybkie wyczyszczenie instalacji po operacji rozładunku mięsa.
Więcej realizacji
Układ rozładunku surowców
Układ rozładunku, magazynowania i przesyłu surowców płynnych.
Układ przygotowania polewy
Układ przygotowania syropu, mieszanie w pętli cyrkulacyjnej z wykorzystaniem Inline miksera, podgrzewanie w pętli cyrkulacyjnej przez zewnętrzny płytowy wymiennik ciepła , buforowanie produktu gotowego przed transferem na powlekanie, transfer na powlekanie z możliwością wtrysku aromatów.
Układ rozładunku surowców
Układ rozładunku z ciężarówek, magazynowania i przesyłu mediów płynnych niebezpiecznych (kwas H2SO4 96%/ NaOH / Kwas ABS)
Układ przygotowania polewy
Układ przygotowania syropu/polewy – rozładunek i naważanie surowców płynnych, mieszanie/gotowanie, buforowanie produktu gotowego przed transferem na powlekanie.
Układ rozładunku, naważania i przesyłu cukru
Układ rozładunku cukru z worków big-bag. Naważanie wsadu do mieszanki i przesył nadciśnieniowym transportem pneumatycznym odmierzonego surowaca z pomieszczenia rozładunku do stacji przygotowania syropu
Układ przesiewania mąki
Układ wysokoefektywnego przesiewania produktu przed mieleniem
Układ dozowania produktów płynnych
Instalacja rozładunku, buforowania, mieszania i dozowania surowców płynnych w trybie ciągłym.
Układ rozładunku i magazynowania mąki
Instalacja rozładunku, magazynowania, naważania, mieszania i mielenia mąki.
Układ rozładunku i magazynowania oleju spożywczego
Instalacja rozładunku, buforowania, mieszania oleju świeżego oraz odbioru przerobionego/zużytego oleju w różnych fazach degradacji poprodukcyjnej